Mengibar ha desarrollado y estandarizado en sus llenadoras las tecnologías MassFlow y MagFlow debido a las ventajas que presentan frente a otros métodos de medición y control que encontramos en el mercado. Es por ello que estas tecnologías se convierten en esenciales para las empresas que buscan mejorar la eficiencia y la calidad de los procesos de llenado. En el siguiente artículo se detallan las 5 ventajas de la tecnología MassFlow y MagFlow en llenado.
1. La precisión, ventaja clave de la tecnología MassFlow y MagFlow
Una de las principales ventajas de la tecnología MassFlow y MagFlow es su precisión. Estas tecnologías permiten un control preciso del caudal de llenado independientemente de las condiciones extrínsecas a la llenadora, lo que garantiza una dosificación precisa y repetitiva en cada envase.
Esto es especialmente importante en la industria de cuidado personal y cuidado del hogar donde se utilizan productos de alto valor agregado y la precisión es esencial para reducir las mermas de producto y los costes de producción.
2. Capacidad para tratar con líquidos de diferentes viscosidades y densidades
Otra ventaja importante de la tecnología MassFlow y MagFlow es su capacidad para tratar con líquidos de diferentes viscosidades y densidades. A diferencia de otros métodos de medición, como es el caso los sistemas volumétricos, lo que las convierte en una opción ideal para la industria química o alimentación donde los líquidos en base oleica pueden tener variaciones de densidad en función de la temperatura.
3. Tecnología MassFlow y MagFlow, consigue una mayor eficiencia en el proceso de llenado
Además, la tecnología MassFlow y MagFlow consigue elevar los niveles de eficiencia de la línea de envasado. Se reduce drásticamente el número de envases fuera de tolerancias de llenado (por rebose o por falta) sobre todo en los micro paros de línea. En el caso de productos corrosivos o inflamables, se reduce el riesgo de contaminación en la zona de llenado.
4. Gestión del proceso de llenado y tapado en tiempo real
La tecnología MassFlow y MagFlow puede solucionar varios problemas relacionados con el proceso de llenado de líquidos, gracias a su capacidad para monitorear y controlar el proceso en tiempo real. La gestión de la producción en tiempo real también proporciona al operador un seguimiento del tiempo de inactividad así como el monitoreo de calidad, alertas y notificaciones automatizadas, desempeño de OEE, análisis de tendencias significativo, etc.
Además, esta tecnología puede detectar potenciales incidencias con anticipación, lo que permite realizar tareas de mantenimiento puntuales para corregir la incidencia antes de que se convierta en un problema mayor.
5. Mayor flexibilidad en el proceso de llenado
La tecnología MassFlow y MagFlow es adecuada para cualquier tipo de líquido, ya que es capaz de manejar una amplia variedad de viscosidades y tipos de productos. Además, tiene la capacidad de estar en contacto con productos peligrosos, corrosivos o inflamables, lo que incluye líquidos que contienen alcohol, ácidos o bases.
En resumen, la tecnología MassFlow y MagFlow desarrolladas por Mengibar son tecnologías altamente eficaces en el proceso de llenado de envases. Su precisión, capacidad para manejar líquidos de diferentes viscosidades y densidades, y capacidad de monitorización en tiempo real los hacen esenciales para las empresas que buscan mejorar la eficiencia y la calidad de sus procesos de producción.
