Máquina de llenado de pistón
Máquina de llenado de pistón: la última tecnología
Según la aplicación, los caudalímetros no siempre son la tecnología más adecuada para garantizar una dosis precisa o para preservar la naturaleza del producto sin alteraciones que puedan afectar a la calidad del producto final.
Existen aplicaciones especiales en las que las llenadoras de pistón (con bombas fabricadas en cerámica o en acero inoxidable) son la solución más recomendada: cuando se requiere un control preciso del flujo del producto, para productos con efectos swirl y flujos múltiples, en aplicaciones de llenado en caliente y en microdosificaciones de alta precisión y estabilidad.
Principales Beneficios
Continuous product recirculation
- El circuito de producto de la llenadora de pistón consiste en un circuito cerrado que permite mantener el producto en recirculación continua, evitando así la sedimentación de partículas sólidas en la solución.
- Ausencia total de zonas muertas.
- Tras una parada prolongada, los pistones devuelven el producto al bucle.
Excelente precisión
- Cada llenadora de pistón se diseña en función del tamaño máximo de envase que se vaya a llenar.
- La tecnología de pistones cerámicos permite fabricar camisas y pistones de tamaño reducido sin necesidad de juntas ni sellos, logrando microdosificaciones con una precisión excelente.
Huella reducida
- El diámetro de la llenadora es menor en comparación con las llenadoras tradicionales de caudalímetros.
- El paso estándar es de 110 mm; una llenadora rotativa para 200 upm tiene un diámetro primitivo de 420 mm.
- Diseño compacto y huella reducida
Gestión de la producción en tiempo real
- Con el Seguimiento de Tiempos de Inactividad y la Gestión de la Producción en Tiempo Real de Mengibar, el operario de la llenadora de pistón tiene un control total sobre todo el proceso de envasado.
- Las características incluyen el estado de la máquina, seguimiento del tiempo de inactividad con identificación de la causa raíz, monitoreo de calidad, alertas y notificaciones automatizadas, desempeño de OEE, análisis de tendencias significativo, consumo de energía individual, administración de seguridad, etc.
- Una conexión Ethernet enlaza con la base de datos y los programas de software del sistema SCADA y proporciona datos de diagnóstico, tendencias e información de gestión.
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Soluciones de maquinaria versátiles
En Mengibar diseñamos máquinas versátiles de llenado y tapado de líquidos. Nuestras soluciones abarcan el llenado de líquidos calientes para incrustar sólidos en los envases, e incluso el llenado de chorros múltiples para crear patrones artísticos en las superficies de los productos.
Ruta del producto Jacketed
LLENADO DE LÍQUIDOS EN CALIENTE PARA PRODUCTOS SÓLIDOS
La llenadora de pistón en caliente de Mengibar garantiza una temperatura constante del producto gracias a su circuito de doble camisa y a la recirculación continua de fluido térmico. Esta tecnología es ideal para el llenado de líquidos calientes de productos sólidos que se convierten en líquidos a altas temperaturas (como las velas) y para fines de esterilización.
Cuando la ingeniería se convierte en arte
FLUJO MÚLTIPLE PARA PATRONES ARTÍSTICOS
Nuestra tecnología de llenado por pistón para efectos swirl controla el flujo de múltiples colores y gestiona con precisión tanto el producto como el envase para crear patrones únicos. Para desarrollar su receta perfecta, ofrecemos unidades de banco de laboratorio para probar distintas combinaciones. Las llenadoras de producción pueden importar estos parámetros para garantizar tiradas de producción idénticas.
