Monoblock para Llenado y Tapado de Crema Corporal

Descripción del Proyecto

Esta Llenadora y Tapadora Monoblock fue desarrollada para una marca líder canadiense especializada en productos de Belleza y Cuidado Personal.

Este sistema Monoblock fue diseñado para llenar crema para la piel altamente viscosa y tambien tapar con varios tipos de bombas dosificadoras a una velocidad de 100 unidades por minuto

skin care lotion in different formats

El desafío

La tarea implicó abordar las necesidades clave de nuestro cliente, incluido el llenado consistente y preciso de la crema para el cuidado de la piel en recipientes de HDPE de forma ovalada, que varían de 12 oz a 24 oz.

La complejidad no solo radicaba en manipular productos de alta viscosidad en envases de diversos tamaños, sino también en adaptarse a la forma ovalada única y utilizar seis tipos diferentes de bombas dosificadoras dentro de la misma máquina.

Además, otro objetivo clave del proyecto fue optimizar los procesos de cambio y mejorar los procedimientos de limpieza dadas las características físicas de las lociones para el cuidado de la piel.

¿Cómo lo resolvió Mengibar?

Mengibar ideó una solución de última generación que integra cabezales de llenado para producto viscoso, garantizando un flujo uniforme del producto. Esta innovación no solo reduce significativamente el tiempo de Llenado sino que también mitiga eficazmente el riesgo de salpicaduras, mejorando la precisión y minimizando el desperdicio de producto.

Mengibar también ha entregado el pionero Análisis de Tendencia Predictiva, que identifica y rectifica rápidamente cualquier posible fluctuación del flujo y mantiene un proceso de Llenado ininterrumpido

Mengibar resolvió eficazmente el desafío de acomodar diferentes tipos de contenedores ovalados y tapones de bombas dosificadoras.

The machine allows quick and simple adjustments to suit various container types. Switching between pump types is also smooth, requiring no tools. This applies to both the automatic feeder sorter and the capper machine.

Además, el sistema cuenta con una bandeja de drenaje estacionaria de 360° para limpieza/esterilización in situ (CIP/SIP), que proporciona tiempos rápidos de limpieza y cambio. El sistema Monoblock tiene un diseño higiénico, incorporando boquillas sin contacto que eliminan cualquier riesgo potencial de contaminación cruzada.

La eliminación de mallas y limitadores de flujo de las boquillas reduce los esfuerzos de mantenimiento, lo que contribuye directamente a una mayor productividad.

Le invitamos a ver el siguiente vídeo en el que explicamos con más detalle cómo resolvimos el caso práctico.