\u00bfSe ha preguntado alguna vez cu\u00e1les son los problemas m\u00e1s comunes en las l\u00edneas de envasado autom\u00e1tico? En el siguiente art\u00edculo vamos a analizarlos y c\u00f3mo solucionarlos. <\/p>\n\n
El problema en las l\u00edneas de envasado automatizadas es que alguien utiliza la OEE para comparar diferentes centros sin tener en cuenta que a veces se utilizan f\u00f3rmulas diferentes para calcular la OEE: \u00bfse excluyen las horas de mantenimiento preventivo?, \u00bflos d\u00edas festivos?, \u00bflos cambios?<\/p>\n\n
El problema suele tener su origen en la sincronizaci\u00f3n entre los diferentes elementos de la l\u00ednea. El Alimentador de Botellas, la Llenadora, el Cerrador, la Etiquetadora, el Final de L\u00ednea\u2026 no est\u00e1n trabajando como deber\u00edan. Recuerde, el error m\u00e1s peque\u00f1o afecta a la productividad de toda la l\u00ednea. La OEE depende del rendimiento no global.<\/p>\n\n
No es una pregunta, es una afirmaci\u00f3n. Mant\u00e9ngalo por lo tanto en el proceso de b\u00fasqueda de soluciones. Saque ventaja de su know-how y experiencia en casos similares. Es muy importante que lo tenga cerca cuando planea lanzar un nuevo producto o referencia. Aseg\u00farese que se ha informado debidamente al equipo y que todo el mundo comparte la idea global de lo que se puede esperar de cada m\u00e1quina de la l\u00ednea.<\/p>\n\n
Evite sorpresas en el momento de abrir el embalaje. Se trata de una inversi\u00f3n adicional, posiblemente una de las m\u00e1s importantes para garantizar el \u00e9xito de la l\u00ednea. Aseg\u00farese que el personal que ha llevado a cabo el proyecto tiene la oportunidad de inspeccionar la m\u00e1quina antes de que sea embalada y enviada.<\/p>\n\n
Las m\u00e1quinas de envasado son caras y a veces se tiene la tentaci\u00f3n de no invertir en recambios. Qu\u00e9 pasar\u00eda si un componente cr\u00edtico de la l\u00ednea con un plazo de entrega m\u00e1s largo del habitual falla y no lo tiene en stock? Su proveedor de maquinaria le ayudar\u00e1 a identificar aquellos recambios recomendables cr\u00edticos que podr\u00edan causar paros en la producci\u00f3n. Hablamos de componentes cr\u00edticos, no de commodities o componentes de estanter\u00eda.<\/p>\n\n
Una vez que ya hemos hecho la inversi\u00f3n en la l\u00ednea deberemos sacarle el mayor rendimiento posible. Vigilemos los mantenimientos preventivos extremadamente complejos (para el equipo o para el operador). Reduzcamos tiempos improductivos de horas a minutos: mantenimientos complejos, limpieza, puesta en marcha, operaciones complejas\u2026 todo ello impactar\u00e1 negativamente en sus resultados.<\/p>\n\n
Algunos de nuestros clientes intentan justificar una nueva l\u00ednea a\u00f1adiendo m\u00e1s referencias al proyecto con la idea de que habr\u00e1 capacidad y tiempo para todo. En ocasiones la eficiencia radica en mover las referencias menos importantes o m\u00e1s complejas a otras l\u00edneas y mantener \u2018la joya de la corona\u2019 produciendo. Imag\u00ednese que su m\u00e1quina es una M\u00e1quina de Imprimir Dinero. Mientras m\u00e1s tiempo est\u00e9 en producci\u00f3n m\u00e1s dinero ganaremos.<\/p>\n\n