Llenado y Tapado de Champú con Monoblock

Descripción del Proyecto

Monobloque de Llenado y Taponado de Champú, acondicionador y gel de baño a 150 botellas por minuto. La línea no requiere el uso de discos.

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¿Qué necesita el Cliente?

Nuestro cliente ya tenía otras líneas de velocidad media-baja (llenadoras lineales) funcionando a velocidades similares con un bajo nivel de eficiencia, precisión y gran huella. Además se producían largas acumulaciones entre la Llenadora y la Tapadora independientes.

Nuestra propuesta de valor se basó en la reducción del costo de producción, la reducción del espacio ocupado por la máquina, la reducción del desperdicio de producto después de cada cambio de producto y la reducción del sobrellenado y de las botellas subllenadas en cada microparada de la línea.

¿Cómo lo soluciona Mengibar?

Mengibar diseñó un Monoblock de tamaño pequeño, con solo 9 estaciones de Llenado MassFlow y 4 estaciones de Tapado para tapas orientadas a presión. Un sistema de visión inspecciona cada tapón y la orientación final justo antes de que se realice la inserción del tapón en las estaciones de taponado: los tapones que no están correctamente orientados se giran 180º.

A pesar del tamaño del Monoblock, esta unidad incluye todas las ventajas de las máquinas más grandes: control inteligente del flujo de producto, mayor precisión, calidad 4.0 e industria 4.0.

Ahorros:

  • Mejora OEE (línea completa) 60%
  • Incremento potencial de producción por año: 9.300.000 botellas (1 solo turno)
  • Mejora general en la precisión en comparación con otros sistemas de llenado de caudalímetro o peso neto: 33 %
  • Ahorro en producto por año: 10 TONELADAS